一、概述

EK-100系列桶装水灌装设备是灌装纯净水/矿泉水的专用设备，也可用于蒸馏水等其它无压、常温液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

该设备采用AC380V/220V-50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。

二、主要技术参数

三、结构特征

本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。

1、洗瓶部分

洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。

2、灌装部分

灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。

3、电气部分

电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。

4、气动部分

气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。

四、工作原理

本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：

1、洗瓶

A、（80-100桶/小时）洗瓶经过二个工位：第一工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；

B、（100-120桶/小时）洗瓶经过四个工位：第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。

C、（120-150桶/小时）洗瓶经过五个工位：第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。

D、（200-240桶/小时）洗瓶经过四个工位：第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。

E、（240-300桶/小时）洗瓶经过五个工位：第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。

2、灌装

洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。

3、套盖和压盖

当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗桶、灌装、压盖周期完成。